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    齒輪潤滑油脂常用于塑膠齒輪,金屬齒輪(正齒輪、斜齒輪、蝸齒輪、螺旋傘齒輪或交錯軸齒輪)、滑動部位、電子元器件金屬等部位的潤滑。齒輪傳動副由于材質不同、尺寸不同、轉速不同、齒形不同、精度不同等諸多因素的不同,對潤滑脂的要求也有很大的差別。


    唯能研發了多種功能的齒輪潤滑油脂及不同粘度,能配合各種不同結構設計,材料要求,也可滿足產品在高速、高低溫、低電流、減噪音、阻尼、密封,耐水,防腐蝕等方面的要求;與大部分塑膠,金屬相容性;具有高附著力,能有效的降低齒輪運轉時產生的噪音,抗磨損、抗氧化、潤滑性能持久,符合歐盟的環保要求,適用于產品的終生潤滑。



    塑料齒輪是機械設備產品的關鍵基礎零部件。塑料及復合材料齒輪因其質輕、價廉、傳動噪聲小、生產工序少、同時強度還接近金屬齒輪的優點,在很多情況下可以代替有色金屬或者合金齒輪,在工業制造中應用廣泛,如汽車零部件、儀器儀表、數碼電子、家用電器、玩具、能源、交通和航空等領域都廣泛應用塑料齒輪。為了保證設備齒輪部位的正確潤滑,一定要詳細了解設備的使用條件,包括使用溫度,承受的負荷、運轉速度、結構,材料、周圍環境等,以便于選用潤滑油脂的類型,滿足產品終生潤滑要求。

    選擇塑膠齒輪潤滑脂的時候需先考慮幾個標準:

    1裝配型產品使用塑膠齒輪潤滑脂時,中間不可能有添加以及維護,需滿足齒輪的終身潤滑,長壽命;

    2與塑料的相容性好,因為塑料件材料類型非常多,所以必須要求裝配用的潤滑脂不能與塑料件發生體積膨脹、收縮、開裂、力學性能下降等現象;

    3合適的粘度。附著力強,油膜厚,能降低噪音,提升舒適性;

    4滿足產品的高低溫使用要求,啟動和運轉扭矩小,對電流無影響;

    5低氣味,淺色油脂防止污染,符合歐盟的環保要求;


    型號顏色基礎油稠化劑

    稠度等級

    (NLGI)

    溫度范圍(℃)應用產品

    T101

    白色

    礦物油

    鋰皂

    1-25~130

    3V以下小電流塑膠齒輪脂

    T102

    白色

    礦物油

    鋰皂

    1

    -20~150

    3~6V小電流塑膠齒輪脂

    T102P

    白色

    礦物油

    鋰皂

    1

    -40~150

    耐低溫,6V內小電流塑膠齒輪脂

    T103

    米白色

    礦物油

    鋰皂

    1.5

    -20~150

    6~12V小電流塑膠齒輪

    T105

    白色

    礦物油

    鋰皂

    1.5

    -20~150

    12V以上塑膠齒輪



    在金屬小齒輪傳動機構中,這些金屬小齒輪傳動副由于材質不同、尺寸不同、轉速不同、齒形不同、精度不同等諸多因素的不同,對潤滑脂的要求也有很大的差別。


    選擇金屬齒輪潤滑脂需先考慮幾個標準:

    1耐磨,低摩擦系數,防止齒面磨損,保證齒輪的高效和長壽命;

    2附著力好。由于齒輪高速旋轉產生的離心力導致的甩脂現象,所以潤滑脂必須對金屬有良好的附著力,并可以在齒輪齒面形成一層高附著力的油膜,同時有效的抑制噪音產生。

    3機械安定性好。齒輪運轉時會剪切油脂,會使油脂的皂機結構產生機械性崩解,油脂變軟變稀從而流失,導致齒面沒有油膜,產生噪音,溫度升高,從而失去潤滑作用;

    4根據使用環境要求選擇溫度基礎油和稠化劑。全合成基礎油能減小寒冷環境中的啟動和運轉扭矩,不影響電機溫升和電流;選擇聚脲,復合鋰等高滴點稠化劑能更好的滿足金屬齒輪的耐高溫要求。

    5極優相容性:抗腐蝕、防銹作用,與大多數金屬,塑料及橡膠和接觸介質良好相容。


    型號顏色基礎油稠化劑

    稠度等級

    (NLGI)

    溫度范圍(℃)應用產品

    T202

    米白色

    礦物油

    鋰皂

    1

    -25~130

    金屬齒輪消音,抗磨,用于電器,玩具行業的金屬與金屬,金屬與塑膠的摩擦

    T206

    黃色

    礦物油

    聚脲

    1

    -20~180

    含特殊固體添加劑,用于重負荷軸承,導軌,絲桿,蝸輪蝸桿的潤滑

    T207

    黃色

    合成油

    復合鋰

    2

    -40~180

    有機鉬配方,摩擦系數低,耐高低溫和剪切,用于電動工具,行星減速機

    T208

    灰黑色

    合成油

    膨潤土

    2

    -40~180

    含高濃度二硫化鉬,耐高溫,耐極壓,耐水



    當兩種材料相互高速摩擦和滑動時,通常會產生噪音。通過使用合適的潤滑劑,可以減少或防止摩擦和粘滑。有的轉速高達每分鐘10,000多轉,這就對幾何精度較差、材料較軟、不耐磨的塑膠,金屬材料帶來嚴重的考驗,


    選擇高速齒輪潤滑脂時通常需要考慮以下幾個標準:

    1根據齒輪箱結構,材質,轉速選擇合適的基礎油粘度;平衡啟動,運轉扭矩,電機電流和噪音;

    2稠化劑需有良好的機械安定性和附著力,選擇剪切性優異的復合鋰,鋰基,鈣基稠化劑能有效防止油脂在齒輪高速剪切下變軟,變稀從而流失,滿足持久降低噪音的要求;

    3承載能力強,含優質抗磨、抗負載添加劑,能減少摩擦發熱導致的油脂軟化,失效;

    4 滿足產品的高低溫使用要求,啟動和運轉扭矩小,對電流無影響;

    5 抗腐蝕、防銹作用,與大多數金屬,塑料及橡膠和接觸介質良好相容。

    6 符合環保要求;

    7獲得專利“一種降噪音齒輪潤滑脂組合物及其制備方法”,專利號:201210419639.4;

     

    適用范圍:

    電子設備、家用電器、汽車零部件、辦公設備,航空模型以及精密機械的消音、減摩與潤滑。

    用于小型齒輪電機、小型行星齒輪減速裝置、蝸輪蝸桿、減振器的潤滑、降噪和減振,高溫環境下或高速易甩油脂的齒輪表面的潤滑。

    適用于電動工具、包裝機械、輸送機械、電動升降桌、自動販賣機等機械設備的摩擦的部件及減速電機齒輪的潤滑與消音。


    型號顏色基礎油稠化劑

    稠度等級

    (NLGI)

    溫度范圍(℃)應用產品

    N201

    米白色

    礦物油

    鋰皂

    1

    -20~130

    添加固體添加劑和特殊增粘劑,用于塑膠和金屬齒輪的消音和潤滑

    N201B

    米白色

    礦物油

    鋰皂

    1

    -20~130

    添加PTFE,于塑膠,金屬,橡膠材料相容性好;減噪音,耐磨

    N206

    黃色

    合成油

    鋰皂

    2

    -40~180

    有機鉬復配,耐磨和耐高溫;應用于金屬行星齒輪,絲桿減噪音潤滑


    N210白色

    合成油

    復合鋰1

    -35~130

    高粘度合成油,油膜厚,耐負荷,優異的消音性和剪切穩定性



    低溫潤滑脂是指在低溫下仍能保持其性能的潤滑脂。隨著行業不斷發展,產品所處的環境也由常溫常壓轉為了高溫、低溫、高壓、低速、高速等復雜環境中使用。若工作環境溫度較低,常規潤滑脂很容易出現凝固、硬化等情況,增大摩擦阻力,使產品內部零件磨損加劇。低溫潤滑脂選用低粘度全合成基礎油,低溫下啟動,運轉力矩小,可以很好解決一般潤滑脂在低溫下出現的凝固、硬化的問題,確保產品在啟動階段得到良好的潤滑保護,減少部件磨損并提高運轉性能,從而給予產品更穩定、更長久的防護。


    型號顏色基礎油稠化劑

    稠度等級

    (NLGI)

    溫度范圍(℃)應用產品

    SYN300

    米白色

    礦物油

    鋰皂

    2

    -40~130

    特殊礦物油配方,高性價比;用于齒輪箱,電動工具等產品的潤滑

    SYN320

    米白色

    合成油

    鋰皂

    2

    -50~130

    耐低溫,啟動扭矩小。適用于汽車零部件,精密電子行業的潤滑

    SYN350

    米白色

    硅油

    鋰皂

    2

    -60~180

    含PTFE等固體添加劑,耐高低溫,適用于塑膠,金屬的低溫潤滑


    備案號:粵ICP備11073847號

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